变频式空压机在许多层面具备一定的优点,那麼传统空压机对比于变频式空压机都具有什么难题呢,今日中山顺力机电设备有限公司就给大伙说说传统空压机存在的不足。
一,工频运行冲击性电流量大:
主电动机尽管选用Y-△缓解压力启动,但启动电流量依然非常大,对电力网冲击性大,易导致电力网不稳及其威协其他用电量设施的运作安全性。针对自发电量加工厂,多倍的额定电压冲击性,很有可能导致别的机器设备出现异常。
二,电磁能消耗比较严重传统的加卸载式空压机,动能关键消耗在:
1)载入时的电磁能损耗在压力做到所需工作中压力后,传统操纵方法确定其压力会再次升高直至卸载压力。在充压的过程中,一定会造成大量的发热量和噪声,进而导致电磁能损害。另一方面,髙压汽体在进到气动元部件前,其压力必须 通过调压阀缓解压力,这一全过程一样能耗。
2)卸载时电磁能的耗费当做到卸载压力时,空压机全自动开启卸载阀,使电动机高转速,导致明显的动能消耗。空压机卸载时的功能损耗约占载满时的30%~50%,由此可见传统空压机有显著的环保节能室内空间。
三,设备维护管理量大:
空压机工频运行电流量大,达到5~8倍额定电压,工作方式决策了加卸载阀必定不断姿势,构件易脆化,工频高速运转,滚动轴承损坏大,设备维护管理量大。
四,噪声大:
不断工频高速运转,超出所需工作中压力的附加压力,不断载入,卸载,都立即导致工频运作噪声大。
五,压力不稳,自动化技术水平底:
传统空压机自动化技术水平低,輸出压力的调整是靠对加卸载阀,调节阀门的操纵来完成的,调整速度比较慢,起伏大,精密度低,輸出压力不稳定。